印刷設(shè)備的結(jié)構(gòu)和操作決定了PE膠袋的優(yōu)劣,膠袋質(zhì)量,而這四大因素各自是:刮墨刀、壓印膠輥、供墨系統(tǒng)、烘干箱。下邊,咱們來講一下制作膠袋是如何保證其質(zhì)量的?
1、刮凈才可以印刷出好的商品
要想將不必要的墨刮干凈,不出現(xiàn)掛臟、跑墨(跑色)、刀線,就務(wù)必將刮板按置的硬度、高度、角度做適合的調(diào)整放置。
2、壓印膠輥
壓印膠輥材質(zhì)的硬軟和壓力的尺寸,直接干擾到膠袋的上墨量。
壓印膠輥的材質(zhì)的硬度干擾上墨量,膠輥的材質(zhì)硬上墨量小,膠輥的材質(zhì)軟上墨量大。膠輥的壓力太大,上墨量大。膠輥的壓力小,上墨量小。
印刷版圖樣深,必須壓印膠輥的材質(zhì)硬些;印刷版圖樣淺,必須壓印膠輥的材質(zhì)軟些。包裝印刷速度快必須壓印膠輥的材質(zhì)硬些,包裝印刷很慢必須采用材質(zhì)軟些的壓印膠輥。
3、印刷設(shè)備的供墨系統(tǒng)
循環(huán)一定要良好,時(shí)刻要保證油墨在不斷的流動(dòng)當(dāng)中。自始至終要保證油墨粘度的一致性,定時(shí)執(zhí)行測量,定時(shí)執(zhí)行加溶劑。新老油墨要按占比摻合使用。
使用復(fù)合型溶劑。避免油墨成份的比例失衡,出現(xiàn)溶解,反粗狀況。*好是使用油墨泵和攪墨棒開展油墨循環(huán),留意油墨斗不能過大,油墨槽尺寸要適度。
4、烘干箱
提升包裝印刷速度的重要之一,是烘箱效果的優(yōu)劣。
油墨是暖風(fēng)吹干的,并不是靠加溫烘干的。熱度越高膠袋上的墨越不易干,首先溫度太高,會(huì)使油墨表層結(jié)膜。導(dǎo)致干固內(nèi)不干的假干現(xiàn)氛次之油墨內(nèi)低熔點(diǎn)的溶劑太早蒸發(fā),高沸點(diǎn)溶劑殘余,干躁的速度緩減。
規(guī)定烘干箱,溫度在40-50度就可以,風(fēng)不可以直接吹在塑料薄膜上,熱不可以直接烤于膜面,要具有良好的排風(fēng)性,不可以向印刷版和油墨槽上跑風(fēng),烘干箱具有二次回風(fēng)特性*好。